Comment le carbure de calcium favorise une désulfuration efficace et fiable du ferronickel

Le terme « fer-nickel » a deux significations. En minéralogie, il peut désigner l'awaruite, un minéral naturel également appelé josephinite, dont la composition varie de Ni₂Fe à Ni₃Fe. En métallurgie, le ferronickel désigne un alliage industriel de fer et de nickel. Cet article traite de ce matériau métallurgique industriel.

Le ferronickel est généralement produit à partir de minerai de nickel latéritique et utilisé comme source de nickel dans la fabrication de l'acier inoxydable. Le ferronickel brut sortant d'un four de réduction ou d'un four électrique peut encore contenir plus de soufre que ne le permet l'étape de production suivante.

carbure de calcium Ce procédé élimine le soufre en le transférant de l'alliage en fusion vers un laitier séparable. La chimie sous-jacente est simple. Cependant, obtenir une désulfuration stable dans une poche de coulée à haute température et en mouvement continu exige un contrôle beaucoup plus rigoureux.

Que se passe-t-il dans la louche ?

Tant que le ferronickel brut est encore en fusion, l'usine y ajoute une quantité mesurée de carbure de calcium. Un brassage mécanique, un brassage par induction ou une autre méthode de mélange permet d'incorporer le désulfurant au bain de fusion.

La réaction simplifiée est :

CaC2 + [S] -> CaS + 2[C]

Le carbure de calcium fixe le soufre pour former du sulfure de calcium. Le CaS se retrouve dans les scories de raffinage, qui sont ensuite séparées du ferronickel traité.

Pourquoi utiliser du carbure de calcium ?

Le carbure de calcium est largement utilisé dans la désulfuration du ferronickel. Les installations peuvent sélectionner une granulométrie adaptée à leurs équipements d'alimentation et utiliser le matériau avec des systèmes d'agitation mécanique ou par induction. Ses indicateurs de performance mesurables facilitent également la définition des spécifications d'achat.

Aucun désulfuriseur ne fonctionne indépendamment des conditions de procédé environnantes. La teneur finale en soufre dépend également de la teneur initiale en soufre, de la température du bain, de la teneur en carbone, du potentiel d'oxygène, de l'état du laitier, du débit d'alimentation, du temps de contact et de l'intensité d'agitation. Deux installations utilisant le même type de carbure de calcium peuvent donc obtenir des résultats différents en raison de leurs conditions de fonctionnement distinctes.

Ce que les opérateurs voient et sur quoi les acheteurs devraient se concentrer

Les opérateurs vérifient la régularité de l'alimentation du lot et la quantité de poussière générée. Les acheteurs examinent la granulométrie, le résultat du test de rendement en gaz et le certificat d'analyse. Ces deux points de vue sont importants.

Les clients actuels de TYWH en matière de ferronickel utilisent généralement le carbure de calcium de qualité 2-4 mm . Cette spécification exige que les particules trop petites ou trop grandes affectent l'alimentation et la dispersion. Si la granulométrie varie d'un lot à l'autre, les opérateurs devront peut-être ajuster la quantité d'alimentation ou la durée du traitement. TYWH garantit une qualité constante d'un lot à l'autre.

Le rendement en gaz est un indicateur utile de la teneur en carbure de calcium actif, mais il ne permet pas à lui seul de prédire directement les performances de désulfuration. TYWH fournit également les numéros de lot et les rapports d'inspection, ce qui permet aux clients de suivre les différences entre les livraisons et de garantir un approvisionnement stable.

Le carbure de calcium ne représente peut-être qu'une petite partie de la consommation totale de matières premières d'une usine, mais un retard de livraison peut perturber le processus de raffinage. Avec TYWH, vous n'avez plus à vous soucier de la continuité de vos approvisionnements. Nous sommes votre spécialiste en approvisionnement sécurisé et votre partenaire de confiance.