Cómo el carburo de calcio favorece una desulfuración del ferroníquel eficiente y fiable

El término «níquel-hierro» tiene dos significados. En mineralogía, puede referirse al mineral natural awaruita, también conocido como josefnita, con una composición que varía de Ni₂Fe a Ni₃Fe. En metalurgia, el ferroníquel se refiere a una aleación industrial de hierro-níquel. Este artículo analiza este material metalúrgico industrial.

El ferroníquel se produce comúnmente a partir de mineral de níquel laterítico y se utiliza como fuente de níquel en la fabricación de acero inoxidable. El ferroníquel crudo que sale de un horno reductor o un horno eléctrico puede contener aún más azufre del que permite la siguiente etapa de producción.

Carburo de calcio Este proceso elimina el azufre transfiriéndolo de la aleación fundida a una escoria separable. La química subyacente es sencilla. Sin embargo, lograr una desulfuración estable en una cuchara de alta temperatura y en constante movimiento requiere un control mucho más preciso.

¿Qué ocurre en el cucharón?

Mientras el ferroníquel crudo aún está fundido, la planta añade una cantidad medida de carburo de calcio. La agitación mecánica, la agitación por inducción u otro método de mezcla introducen el desulfurizante en el baño fundido.

La reacción simplificada es:

CaC2 + [S] -> CaS + 2[C]

El carburo de calcio se une al azufre para formar sulfuro de calcio. El CaS pasa a la escoria de refinación, que luego se separa del ferroníquel tratado.

¿Por qué utilizar carburo de calcio?

El carburo de calcio tiene una aplicación consolidada en la desulfuración del ferroníquel. Las plantas pueden seleccionar el tamaño de partícula adecuado para sus equipos de alimentación y utilizar el material con sistemas de agitación mecánica o por inducción. Sus indicadores de rendimiento medibles también facilitan la definición de las especificaciones de compra.

Ningún desulfurizador funciona independientemente de las condiciones del proceso. El contenido final de azufre también depende del nivel inicial de azufre, la temperatura del baño, el contenido de carbono, el potencial de oxígeno, el estado de la escoria, la velocidad de alimentación, el tiempo de contacto y la intensidad de la agitación. Por lo tanto, dos plantas que utilizan el mismo grado de carburo de calcio pueden obtener resultados diferentes debido a que sus condiciones de operación son distintas.

Lo que ven los operadores y en qué deberían centrarse los compradores

Los operarios se fijan en si la alimentación del lote es fluida y si genera demasiado polvo. Los compradores, por su parte, observan el rango de tamaño de partícula, el resultado de la prueba de rendimiento de gas y el certificado de análisis. Ambas perspectivas son importantes.

Los clientes actuales de ferroníquel de TYWH generalmente utilizan el grado de carburo de calcio de 2-4 mm . Con esta especificación, las partículas demasiado pequeñas o demasiado grandes pueden afectar la alimentación y la dispersión. Si la distribución del tamaño de las partículas varía entre lotes, los operarios podrían tener que ajustar la cantidad de alimentación o el tiempo de tratamiento. TYWH garantiza una calidad uniforme entre lotes.

El rendimiento de gas es un indicador útil del contenido de carburo de calcio activo, pero por sí solo no puede predecir directamente el rendimiento de la desulfuración. TYWH también proporciona números de lote y registros de inspección, lo que ayuda a los clientes a rastrear las diferencias entre las entregas y mantener un suministro estable.

Aunque el carburo de calcio represente solo una pequeña parte del consumo total de materia prima de una planta, un retraso en la entrega puede interrumpir el proceso de refinación. Con TYWH, no tendrá que preocuparse por la continuidad del suministro. Somos su especialista en suministro seguro y su socio de confianza.