loading

Ведущий мировой поставщик карбида кальция .

Анализ распространенных процессов десульфуризации с использованием карбида кальция и применимых сценариев.

Введение

Присутствие серы в стали приводит к потере структурной целостности материала. При нагревании или формовке сталь становится хрупкой и трескается. Это приводит к снижению ее пластичности и серьезно влияет на свариваемость. Поэтому удаление серы из металла имеет решающее значение для обеспечения его качества и марки.
Инженеры установили, что удаление серы из расплавленного металла является наиболее эффективным методом. Попытки удалить ее позже, когда железо превратится в сталь, нерентабельны и сложны. Оптимальное время — после того, как горячий металл выгружается из доменной печи в вагонетку или ковш для горячего металла, перед выплавкой стали в конвертере. На данном этапе присутствие кислорода минимально, что создает термодинамическую среду для удаления серы. различные карбиды кальция Процессы десульфуризации, рассмотренные в контексте их применения. В данной статье будет представлен анализ этих процессов, который поможет читателям выбрать наиболее подходящий вариант для их системы.
Анализ распространенных процессов десульфуризации с использованием карбида кальция и применимых сценариев. 1

Зачем использовать карбид кальция для десульфуризации?

В соответствии с современными стандартами сталелитейного производства, такими как: САИММ Предварительная обработка бумаги — эффективный способ предотвращения производственных заторов. Она обеспечивает бесперебойную работу высокопроизводительных сталелитейных заводов до достижения ими вторичных стадий рафинирования, таких как печи для рафинирования в ковше. Карбид кальция считается высокоэффективным реагентом высшего класса, добавляемым в расплавленное железо. Даже на заводах с высокими темпами производства металла карбид кальция позволяет поддерживать содержание серы ниже 0,005%.
 

Основные принципы и преимущества/недостатки распространенных процессов десульфуризации с использованием карбида кальция.

Термодинамические и химические основы

Основной метод удаления серы основан на химической реакции:
CaC2+[S]→CaS+2[C]
Это основная химическая реакция, в результате которой выделяется тепло. Избыточное тепло приводит к эмульгированию шлака. Слой жидких отходов действует как огнеупорная защита, экранируя жаростойкие кирпичи, которыми облицованы стенки печи. Оставшийся углерод остается в жидком железе. Он не вызывает бурного и внезапного образования пузырьков, как магний.
Реакция не начинается мгновенно. Происходит задержка от 20 до 40 секунд, называемая инкубационным периодом. После этого процесс протекает с предсказуемой скоростью, при этом химическое вещество распространяется и перемешивается в жидкости посредством диффузионно-контролируемого процесса первого порядка. В случае с карбидом кальция успех в основном зависит от щелочного баланса шлака.
 

Метод перемешивания: механическое и газовое перемешивание

Метод перемешивания, как следует из названия, предполагает добавление карбида кальция в расплавленный жидкий металл. Размер частиц карбида кальция составляет от 0,5 до 1,5 мм. После добавления химического вещества вся смесь перемешивается для начала процесса удаления серы.
Существует два основных метода надлежащего смешивания жидкого металла и химических веществ:
     Механическое перемешивание: В этом процессе большой вращающийся импеллер с четырьмя массивными лопастями погружается в металл, создавая эффект перемешивания, который обеспечивает надлежащее смешивание.
     Смешивание с аргоном: Для перемешивания расплавленного вещества через него пропускают аргон. Это значительно улучшает равномерное распределение химического вещества по всему объему раствора. Аргон также действует как защитный экран, предотвращая... горячий металл/расплавленное железо   от взаимодействия с воздухом.
Преимущества метода перемешивания
     Низкие эксплуатационные расходы
     Простой дизайн
     Нижний капитал
     Удобное управление
Недостатки метода перемешивания
     Более медленная кинетика реакции (от 5 до 15 минут)
     Глубокие половники вызывают неравномерное перемешивание.
 

Метод выдувания: технологии глубокоплавкого впрыска.

Вместо того чтобы просто засыпать химическое вещество и перемешать его с помощью мешалки, метод продувки использует оборудование высокого давления для распыления карбида кальция (CaC2) глубоко в расплавленный металл. Этот метод позволяет карбиду кальция быстрее распространиться в смеси и эффективно запустить реакцию.
Этот процесс требует специальных знаний. инъекционные ланцеты Эти реагенты погружаются в расплавленный металл. Обычно их держат на высоте 500 мм над самым дном ковша. Глубокое погружение в расплавленный металл означает, что химическому веществу потребуется значительное время для реакции, чтобы подняться на поверхность. Это позволяет максимизировать время пребывания реагента в расплавленном металле и увеличить площадь контакта, что повышает эффективность.
Преимущества метода обдувания
     Идеально подходит для крупномасштабного производства.
     Удаляет вещества с высоким содержанием серы.
     Ускоренный процесс десульфуризации
Недостатки метода выдувания
     Сложная конструкция
     Высокая стоимость оборудования
     Точный мониторинг расхода
 

Руководство по выбору процесса десульфуризации для различных сценариев

Литейные заводы мелкосерийного производства и литье по выплавляемым моделям.

Для мелкосерийных литейных предприятий, стремящихся производить металл, соответствующий техническим характеристикам, определенным в руководстве ASTM A732/A732M для общего литья по выплавляемым моделям, метод перемешивания считается идеальным. Этот метод наиболее эффективен в тиглях, обрабатывающих от 1 до 10 тонн металла за раз (литейные установки с выдержкой).
Чтобы исключить раздражение рабочих химической пылью, размеры частиц CaC2 должны находиться в пределах определенного диапазона. сетка 2 и 4 мм Химические вещества капают непосредственно на поверхность жидкости и перемешивают с помощью мешалок, таких как механические лопатки. В нижней части емкости также могут быть отверстия для выхода газа. Как правило, Их цель — снизить содержание серы с 0,01% до 0,10%.
 

Интегрированные металлургические заводы и высокопроизводительные производственные среды

На интегрированных металлургических комбинатах обработка металла происходит невероятно быстро. В таких случаях для удовлетворения быстрых производственных требований необходим метод продувки. Для крупных партий, достигающих 300 тонн, продувка помогает предотвратить перегрузку вторичных рафинировочных станций, обеспечивая тем самым бесперебойное производство LRF.
Для таких операций чрезвычайно мелкий порошок (400 меш) впрыскивается глубоко в металл с помощью газов-носителей. Установка позволяет вводить несколько химических веществ одновременно, что называется системой соинжекции. Это позволяет регулировать подачу химического вещества для достижения заданных целевых значений содержания серы. Копья покрыты огнеупорным материалом, чтобы выдерживать экстремально высокие температуры.
 
Примечание: В качестве нишевого применения для получения невероятно чистой стали с содержанием серы 0,005% заводы используют двухэтапный подход. Он начинается с обработки карбонатом кальция (CaC2), а затем завершается полировкой магнием.
 

Снижение затрат на десульфуризацию на начальном этапе: основная ценность Высококачественный карбид кальция с низким содержанием серы

Совокупная стоимость владения

Опытный промышленник понимает, что первоначальная стоимость тонны материала — не единственный фактор, который следует учитывать при анализе затрат. Анализ всего жизненного цикла всегда показывает совершенно другую картину. Покупка высококачественных химикатов, таких как карбид кальция, на самом деле оказывается дешевле в долгосрочной перспективе, поскольку стоимость удаления одной тонны серы резко меняется.
Покупка у ведущий поставщик карбида кальция Это означает, что они всегда будут готовы к аудиту и соблюдению всех требований. Как правило, у этих поставщиков имеются паспорта безопасности химических веществ, соответствующие стандартам ISO 9001 и REACH. Риск получения некачественной партии значительно снижается.

Физическое совершенство

Высококачественный материал с оптимальной гранулометрией обеспечивает эффективную и предсказуемую работу системы. Время, необходимое для производства партии, всегда будет оставаться постоянным, а конечное содержание серы всегда будет находиться в пределах ожидаемого диапазона. В случае системы продувки это означает отсутствие засоров, меньший расход газа и защиту оборудования.

Экономия железа

Химическая чистота определяет, какое количество пригодной для использования стали завод сможет оставить себе. Высококачественный карбид кальция Это позволяет значительно уменьшить объемы шлака. Это предотвращает выбрасывание качественного железа в виде шлака. В результате образуется меньше отходов и увеличивается количество пригодного для использования жидкого металла.
 

Заключение

Для успешного удаления серы из раскалённый металл Нельзя просто угадывать необходимое количество химикатов. Требуется точность во всем, начиная от оборудования и методов работы и заканчивая закупаемыми материалами. В то время как рабочие обеспечивают эффективность процесса, а техническое обслуживание поддерживает оборудование в оптимальном рабочем состоянии, отдел закупок должен убедиться, что у них есть поставщик, который обеспечивает высококачественный карбид кальция Только тогда реальная стоимость десульфуризации останется самой низкой.
Для достижения наилучших результатов и оптимизации металлургической эффективности рекомендуется сотрудничать с компанией TYWH. Это опытный поставщик. гранулы карбида кальция премиум-класса В ассортименте представлены стали толщиной от 2-4 мм до 80-120 мм. Чтобы гарантировать соответствие вашей стали самым строгим мировым стандартам, обратите внимание на TYWH.
Посещать https://www.tjtywh.com/products.html изучить все доступные им варианты.

предыдущий
Распространенные причины ошибок и методы их предотвращения при контроле карбида кальция.
рекомендовано вам
Свяжитесь с нами
Связаться с нами
Головной офис: комната 438, улица Ваньсян, д. 58, улица Гулинь, новый район Биньхай, Тяньцзинь, Китай
Фабрика: Проектная зона Лаошидань Хайнаньского промышленного парка, район Хайнань, город Ухай, Внутренняя Монголия, Китай
Customer service
detect