عملية إزالة الكبريت من الصلب

المورد الرائد لكربيد الكالسيوم في العالم .

إزالة الكبريت

مبدأ إزالة الكبريت : CaC₂ + S → CaS + 2C

مبدأ إزالة الأكسدة : CaC₂ + 3O → CaO + 2CO

وظيفة:

في عملية صناعة الصلب، يستخدم كربيد الكالسيوم لإزالة الكبريت من الصلب المنصهر، وتقليل محتوى الأكسجين، وتحسين صلابة وقوة الصلب، وتعزيز الجودة الشاملة للصلب.

التطبيقات:

تتراوح كمية كربيد الكالسيوم المستخدمة لإزالة الكبريت عادةً بين 5 و 10 كيلوغرامات لكل طن من الصلب.

عادة ما تكون كمية كربيد الكالسيوم المستخدمة لإزالة الأكسدة من 2 إلى 6 كيلوغرامات لكل طن من الفولاذ.

يستخدم كربيد الكالسيوم على نطاق واسع في أفران القوس الكهربائي وعمليات صناعة الصلب المحولة، مما ينتج أنواعًا مختلفة من الصلب الكربوني، والصلب السبائكي، والصلب المعالج بالنتردة الخاص، ودرجات الصلب الأخرى.

عملية إزالة الكبريت

يمكن إدخال كربيد الكالسيوم إلى الفولاذ المنصهر على شكل كتل أو مسحوق أو حبيبات. هناك طريقتان أساسيتان لإزالة الكبريت من الفولاذ المنصهر: النفخ والتحريك.

يتضمن النفخ رش مسحوق كربيد الكالسيوم بشكل موحد في الفولاذ المنصهر باستخدام جهاز النفخ. تتميز هذه الطريقة بكفاءة إزالة الكبريت والخلط الموحد، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب فعالية عالية لإزالة الكبريت.

من ناحية أخرى، فإن التحريك يضيف مباشرة مادة كربيد الكالسيوم إلى الفولاذ المنصهر، وذلك باستخدام المعدات الميكانيكية لخلط الفولاذ وكربيد الكالسيوم. هذه الطريقة أبسط وأكثر مرونة، ومناسبة لبيئات الإنتاج ذات المقاييس المختلفة.

يعتمد اختيار طريقة إزالة الكبريت عادةً على احتياجات الإنتاج المحددة، واعتبارات التكلفة، وظروف المعدات.

حلول TYWH

تؤثر أحجام جسيمات كربيد الكالسيوم المختلفة على سرعة وكفاءة تفاعل إزالة الكبريت

نحن نقدم خدمات مخصصة لحجم جسيمات كربيد الكالسيوم. من خلال تكنولوجيا التكسير والغربلة المتقدمة، يمكننا تخصيص حجم جسيمات كربيد الكالسيوم الذي يناسب احتياجات الإنتاج للعملاء. يمكن لحجم جسيمات كربيد الكالسيوم الأمثل أن يحسن بشكل كبير من انتظام وكفاءة تفاعل إزالة الكبريت مع تقليل الكمية المطلوبة من كربيد الكالسيوم

معالجة المنتج الثانوي CaS

نحن نحافظ على تعاون وثيق مع موردي عوامل المعالجة بكبريتيد الكالسيوم ويمكننا أن نوفر للعملاء خيارات عوامل المعالجة المخصصة. من خلال خلط كبريتيد الكالسيوم مع عامل معالجة مناسب لتشكيل كتلة صلبة مستقرة، فإنه يمكن أن يقلل بشكل فعال من تأثيره المحتمل على البيئة ويساعد العملاء بشكل فعال في استكمال معالجة المنتجات الثانوية لكبريتيد الكالسيوم.

إمدادات غير مستقرة من كربيد الكالسيوم

لقد أنشأنا علاقات تعاونية جيدة مع عدد من موردي المواد الخام عالية الجودة لضمان إمدادات مستقرة وأسعار معقولة وجودة ممتازة. وفي الوقت نفسه، تصل طاقتنا الإنتاجية السنوية إلى 120,000 طن، مما يضمن القدرة الإنتاجية واستقرار العرض. مع إمدادات المواد الخام المستقرة والقدرة الإنتاجية العالية، فإننا نزود العملاء بإمدادات موثوقة من كربيد الكالسيوم

حالة العملاء

خلفية

واجهت شركة يابانية لصناعة الصلب تحديًا كبيرًا يتمثل في الإمداد غير المستقر بجزيئات كربيد الكالسيوم التي يقل حجمها عن 15 ملم، مما أدى إلى انقطاع الإنتاج.

الحل والنتائج

لمعالجة مشكلة انخفاض نسبة الإخراج للجسيمات الأصغر من 15 مم، قدمنا حلاً بنسبة إخراج أعلى بنسبة 5% مقارنة بمعايير الصناعة. من خلال الاستفادة من 8 خطوط إنتاج آلية وقدرة تصنيع واسعة النطاق، فقد ضمنا حجم الجسيمات الدقيق والإنتاج المستقر. حقق هذا الحل استقرار الإنتاج بنسبة 100% للعميل وتحسين كفاءة إزالة الكبريت بنسبة 20%. لم يقم العميل بتحقيق الاستقرار في الإنتاج فحسب، بل قام أيضًا بتخفيض التكاليف وزيادة الفوائد. من خلال اختيار خدماتنا المهنية وحلولنا المخصصة، سوف تحصل على شريك موثوق به وتحقق النجاح المتبادل.

الحصول على اتصال معنا

ما عليك سوى ترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال، وسنزودك بذلك

عرض أسعار مجاني مخصص لمساعدتك على اتخاذ أفضل قرار شراء.