炭化カルシウムスラッジの沈降とアセチレン装置

あなたの炭化カルシウムに出会うガス収量仕様しかし、汚泥タンクの洗浄に時間がかかるようになった。あるいは、水はすぐに澄んでも、汚泥を汲み出そうとしたときに問題が発生するのかもしれない。なぜ、カーバイドの供給元を変えるだけで、同じ機器でもこれほど作業内容が変わるのだろうか？

タンクには2つの役割があります。1つは処理工程で使用する水を回収すること、もう1つはプラントで除去できるスラッジを残すことです。沈殿結果が役立つのは、それが両方の役割にどのような影響を与えるかが分かった時です。シリンダー内で最も速く沈殿するサンプルは、他の場所で余分な作業を引き起こす可能性があります。

なぜ汚泥は他の汚泥とは異なる挙動を示すのか？

石灰と炭素は、それぞれ独自の鉱物不純物を含んだ状態で炉に運ばれる。これらの成分の一部は、水酸化カルシウムスラッジ中。したがって、原材料の選択と処理によって、残ったものが変わる可能性がある。加水分解その材料は、ポンプと攪拌システムを通らなければならない。

原料の変更は、汚泥タンクだけでなく発生装置にも影響を及ぼす可能性があります。急速に形成される沈殿物は、密度が高くなる場合もあります。別のスラリーは沈降速度は遅いものの、より少ない労力で再び懸濁状態に戻る可能性があります。供給業者の試験においては、沈殿物とその上の水の状態を観察することが有効な理由となります。

「高純度」という表示だけでは問題は解決しません。ガス収率が良好でも、タンク底部の沈殿物を調査する必要がある場合があります。ガス収率証明書には、その沈殿物がどのように固まるか、攪拌に対してどのように反応するかについての記述はありません。ガス収率が類似している2つのバッチでも、それぞれ個別に取り扱い試験を行うべき場合があります。また、沈殿が速いという結果だけでは、不純物含有量が低いとは断定できません。

ドラム50～80mmこれは、発生器に投入される炭化物のサイズを示しています。しかし、排出される水酸化カルシウム粒子のサイズについては直接何も示していません。これらの粒子は非常に細かい場合もあれば、様々な粒径に分散している場合、あるいは塊状に集まっている場合もあります。粒子の密度や集まり方は、沈降挙動の一部です。炭化物のサイズを大きくするだけでは、生成されるスラッジの挙動は予測できません。

試験に用いる水の量でさえ、結果に影響を与える可能性があります。固形分の割合が増加すると、粒子が液体中を移動する際に互いに干渉し合う余地が少なくなります。これにより、沈降境界が遅くなることがあります。したがって、希釈した試料は、同じ物質でも濃度が高い試料とは異なる結果を示す可能性があります。

冷却によって液体の粘度は変化します。発生器で温かい状態で測定したサンプルと、ベンチに置いたままのサンプルを比較すると、意図せず温度比較になってしまう可能性があります。炭化物について結論を出す前に、その詳細を記録に残しておきたいものです。添加した水の量と混合履歴も、同じ理由で記録に残しておく必要があります。

決済結果の読み方

澄んだ水と固形物の境界線に注目してください。沈降試験では、その境界線を追跡します。最終的に同じように見える2つの円筒形容器でも、そこに至るまでの経路は大きく異なる可能性があります。一方は境界線が動き始めるまで、より長い時間浮遊しているかもしれません。もう一方はすぐに沈降し、試験時間の大部分を底部での圧縮に費やしているかもしれません。最終的な円筒形容器の写真だけでは、どちらが起こったのかは分かりません。

曲線の横にある数値には時間間隔が必要です。最初の数分間の測定値と、長時間の試験で得られた平均値は、どちらも沈降速度として表すことができます。いずれの数値も供給業者を比較する際には、測定の開始時刻と終了時刻、そして曲線を要求します。境界線より上の水も確認してください。水の動きを計測するだけでは、その点については疑問が残ります。

実験シートによっては、シリンダーの目盛りから読み取った値をmL/hで表記している場合があります。また、別のレポートでは、定規から読み取った値をmm/minで表記している場合もあります。2つのサンプルを比較する前に、容器のサイズと読み取り方法を確認してください。シリンダーが太いほど、同じ垂直落下でもミリリットル単位の流量が多くなります。単位を変更するには、シリンダーの面積と時間の変換が必要です。

同じサイズのシリンダーを使用すれば、サンプルごとに複雑な計算をする必要がなくなります。開始時の容量、濃度、採取地点、撹拌履歴もメモに記録しておきましょう。これらは、次のバッチと比較するための基準となり、説明のつかない異常な結果が発生した場合にも役立ちます。

澄んだ水、そして空のタンク

沈殿槽の容量が限られているプラ​​ントでは、比較的短期間で清澄な戻り水が必要となる場合があります。長時間放置しないと清澄化しないスラリーは、このサイクルを阻害する可能性があります。タンク容量を増やせば、他の場所では同様の現象に対応しやすくなるでしょう。

迅速な結果には、それなりの疑問点がある。底部に堆積した材料はどの程度固く詰まっているのか？再起動時には、ポンプ吸込口周辺に堆積した材料を誰かがほぐす必要がある。

1時間ごとの排出と、シフトごとにタンクを空にする場合では、取り扱い作業が異なります。また、特に底部排出口付近では、攪拌機の到達範囲も考慮する必要があります。シリンダー内に透明な層があるからといって、その装置がどれほど簡単に排出できるかは分かりません。

汚泥そのものについて苦情が出る前に、返送水の問題が発生することもあります。回収水に固形物が混入している場合は、その水がいつ、どこから汲み出されているのかを調査する必要があります。浄化のための時間が不足しているか、汲み出し装置が浮遊物質を拾い上げている可能性があります。別の炭化物を試したり、分離工程自体を見直したりすることも、調査の一環となります。

汚泥の採取において最も有益なポイントは、タンクが空になる直前かもしれません。その時点では、堆積物は通常の滞留期間を終えています。攪拌直後のサンプルでは、​​この重要な段階を捉えることができません。断続的に汚泥を採取するプラントでは、この違いを試験で確認する必要があります。排出口付近と、排出後にタンク内に残っている汚泥を、現場の通常の操業手順に従って確認してください。

沈降工程の後にフィルタープレスが設置されている場合は、その性能を別途確認してください。沈降速度だけでは、ケーキの水分量やろ過速度は分かりません。フィルターの負荷、サイクル時間、ケーキの状態はそれぞれ個別に観察する必要があります。生産を妨げている工程までサンプルを追跡調査することが重要です。そうしないと、きれいな沈降結果だけでは、工場の疑問の一部しか解決できない可能性があります。

検査結果には、プラントが必要とする時に水が供給されていること、そして設置された設備でタンクからスラッジを除去できることという、2つの実用的な検証項目があります。サンプリング速度が速すぎると不適合となる可能性があり、遅すぎる場合は許容範囲内となる可能性があります。どちらの結果も、設備が評価対象に含まれるまでは、全体的な適合性について多くを語るものではありません。

結果を次の配送まで有効に保つ

良質なサンプルが1つあれば、出発点となります。購入決定は、その後の納品も考慮する必要があります。プラントにとって汚泥の挙動が重要な場合は、沈降記録を保管してください。バッチ識別そして、それに対応するガス収量結果も併せて提示する。そうすることで、供給業者に対する一般的な印象ではなく、実際の納入実績に基づいて操業変更について議論することができる。

後続のバッチで異なる挙動が見られた場合は、まず運転記録を比較してください。使用した水の量が多かったか？サンプルを長時間放置したか？開始時の濃度は同じだったか？これらの点が一致する場合、バッチ記録から供給業者はより具体的な問題点を特定できます。

試験開始前に、何が許容範囲とみなされるかについて合意しておくことも重要です。「迅速な沈殿」という表現は誤解を招く可能性があります。所定の保持期間内に必要な透明度の水が得られ、その後、設置されたシステムで除去可能な汚泥が発生するという条件であれば、双方にとってより明確な目標となります。目標はプラントによって異なります。

TYWHは汚泥沈殿分析チームを編成している

TYWH炭化カルシウムスラッジの沈降を分析し、特定の要件を持つ顧客をサポートするチームを構築しています。この作業は、顧客の設備、つまり水の回収方法、スラッジの滞留時間、タンクからの排出方法などを中心に展開されます。

汚泥処理を必要とする顧客にとって、設備の説明と問題のある工程の説明は、有益な出発点となります。 TYWHはこれらの議論を歓迎しますチーム編成が進められている間、最終的な分析結果は、購入者が自社の生産ラインで最終的な結果を活用できるよう役立つはずです。