Decantazione dei fanghi di carburo di calcio e le vostre apparecchiature per l'acetilene

Tuo carburo di calcio incontra il specifica del rendimento del gas ma il serbatoio dei fanghi impiega più tempo a svuotarsi. Oppure l'acqua si schiarisce rapidamente e i problemi iniziano quando si cerca di pompare fuori i fanghi. Perché un cambio di fornitore di carburo può creare un lavoro così diverso per la stessa attrezzatura?

La vasca ha due funzioni: recuperare l'acqua per il processo e trattenere i fanghi che l'impianto può rimuovere. Il risultato della sedimentazione diventa utile quando si sa come influisce su entrambi gli aspetti. Il campione più rapido in un cilindro potrebbe comportare lavoro extra altrove.

Perché i fanghi si comportano in modo diverso?

La calce e il carbone raggiungono il forno con le proprie impurità minerali. Alcuni di questi componenti finiscono insieme al idrossido di calcio nel fango. La selezione e la lavorazione delle materie prime possono quindi modificare ciò che rimane dopo idrolisi Quel materiale deve ancora passare attraverso le pompe e il sistema di agitazione.

Un cambiamento nella materia prima può manifestarsi sia nel serbatoio dei fanghi che nel generatore. Un deposito che si forma rapidamente può anche diventare denso. Un altro fango può depositarsi più lentamente, ma rimescolarsi in sospensione con minore sforzo. Per una prova con un fornitore, questo è un valido motivo per esaminare sia il deposito che l'acqua sovrastante.

Nemmeno l'etichetta "elevata purezza" risolve la questione. Si può ottenere un risultato soddisfacente in termini di resa del gas e dover comunque esaminare il deposito sul fondo del serbatoio. Un certificato di resa del gas non descrive come tale deposito si compatta o reagisce all'agitazione. Due lotti con risultati simili in termini di resa del gas possono comunque richiedere prove di manipolazione separate. Inoltre, un rapido sedimento, di per sé, non è sufficiente a stabilire un basso contenuto di impurità.

Un tamburo contrassegnato 50-80 mm Indica la dimensione del carburo in ingresso al generatore. Non fornisce però informazioni dirette sulla dimensione delle particelle di idrossido di calcio in uscita. Queste particelle possono essere molto fini, distribuite in diverse frazioni granulometriche o aggregate in agglomerati. La loro densità e il modo in cui si raggruppano influenzano il comportamento di sedimentazione. La sola scelta di una granulometria maggiore del carburo non permette di prevedere il comportamento del fango risultante.

Anche l'acqua aggiunta per il test può alterare il risultato. Man mano che aumenta la proporzione di solidi, le particelle hanno meno spazio per muoversi nel liquido senza ostacolarsi a vicenda. Ciò può rallentare il limite di sedimentazione. Un campione diluito può quindi dare un risultato diverso da un campione più concentrato dello stesso materiale.

Il raffreddamento modifica la viscosità del liquido. Un campione testato a caldo al generatore e uno lasciato sul banco potrebbero fornire un confronto di temperatura non intenzionale. Vorremmo avere questo dettaglio registrato prima di trarre conclusioni sul carburo. La quantità di acqua aggiunta e la storia della miscelazione devono essere registrate per lo stesso motivo.

Lettura del risultato della liquidazione

Osservate la linea in cui l'acqua di decantazione incontra la parte solida. Quel confine è ciò che si segue in una prova di sedimentazione. Due cilindri che sembrano identici alla fine potrebbero aver seguito percorsi molto diversi per arrivarci. Uno potrebbe rimanere sospeso più a lungo prima che il confine inizi a spostarsi. L'altro potrebbe affondare rapidamente, per poi trascorrere gran parte della prova a compattarsi sul fondo. Una fotografia del cilindro finale non vi dirà quale dei due casi si è verificato.

Il valore accanto a una curva deve indicare un intervallo di tempo. Sia la lettura dei primi minuti che la media calcolata su un test prolungato possono essere descritte come velocità di assestamento. Prima di utilizzare uno qualsiasi di questi valori per confrontare i fornitori, è necessario conoscere l'inizio e la fine della misurazione, insieme al grafico della curva. È importante verificare anche il livello dell'acqua al di sopra del limite; la misurazione del suo movimento lascia aperta questa questione.

Su alcuni fogli di laboratorio troverete mL/h, con la lettura effettuata rispetto alle graduazioni del cilindro. Un altro referto potrebbe indicare mm/min misurato con un righello. Prima di classificare i due campioni, verificate le dimensioni del recipiente e il metodo di misurazione utilizzato. In un cilindro più largo, la stessa caduta verticale corrisponde a un volume maggiore di millilitri. La conversione delle unità di misura richiede sia la conversione dell'area del cilindro che quella del tempo.

L'utilizzo di cilindri corrispondenti evita di dover ripetere quel calcolo per ogni campione. Anche il volume iniziale, la concentrazione, il punto di raccolta e la cronologia dell'agitazione devono essere annotati. Forniscono un punto di riferimento per il confronto con il lotto successivo, compresi i risultati anomali che altrimenti rimarrebbero senza spiegazione.

Acqua limpida, poi un serbatoio vuoto

Un impianto con spazio di sedimentazione limitato potrebbe necessitare di acqua di ritorno limpida entro un periodo di tempo piuttosto breve. Una sospensione che si chiarifica solo dopo un lungo periodo di riposo potrebbe rallentare questo ciclo. Una maggiore capacità della vasca potrebbe facilitare la gestione di questo comportamento anche in altri ambienti.

Un risultato rapido solleva a sua volta degli interrogativi. Quanto è compatto il materiale sul fondo? Al riavvio, qualcuno dovrà comunque smuovere il materiale che si è depositato attorno alla presa della pompa.

Uno scarico orario e uno svuotamento del serbatoio una volta per turno presentano problematiche di gestione differenti. Bisogna inoltre considerare la portata dell'agitatore, soprattutto in prossimità dell'uscita inferiore. La presenza di uno strato trasparente in un cilindro non fornisce molte informazioni sulla facilità di svuotamento dell'apparecchiatura.

Un problema con l'acqua di ricircolo può manifestarsi anche prima che qualcuno si lamenti della presenza di fanghi. La presenza di solidi nell'acqua recuperata è un motivo per esaminare quando e dove quest'acqua viene prelevata. Potrebbe non esserci tempo sufficiente per la chiarificazione, oppure il sistema di prelievo potrebbe aspirare materiale in sospensione. L'utilizzo di un altro filtro a carburo può essere parte dell'indagine, insieme a una revisione della fase di separazione stessa.

Il momento più indicativo per il prelievo dei fanghi potrebbe essere poco prima dello svuotamento della vasca. A quel punto, il deposito ha già raggiunto il suo normale periodo di riposo. Un campione prelevato subito dopo la miscelazione non rileva questa differenza. In un impianto che preleva i fanghi in modo intermittente, questa differenza deve essere inclusa nella prova. Controllare l'area di scarico e ciò che rimane nella vasca dopo lo svuotamento, secondo le normali procedure operative dell'impianto.

Se dopo la fase di sedimentazione viene utilizzata una pressa filtro, è necessario verificarne le prestazioni separatamente. La velocità di sedimentazione non fornisce informazioni sull'umidità del pannello filtrante o sulla velocità di filtrazione. Il carico del filtro, il tempo di ciclo e le condizioni del pannello filtrante richiedono osservazioni specifiche. Vale la pena monitorare il campione fino alla fase che sta bloccando la produzione. In caso contrario, un risultato di sedimentazione soddisfacente potrebbe rispondere solo in parte al quesito dell'impianto.

Il risultato di laboratorio ora deve soddisfare due requisiti pratici: la disponibilità di acqua quando l'impianto ne ha bisogno e la capacità di rimozione dei fanghi da parte delle apparecchiature installate. Un campione prelevato più velocemente potrebbe non essere adatto, mentre uno prelevato più lentamente potrebbe essere accettabile. Nessuno dei due risultati fornisce informazioni significative sull'idoneità complessiva finché le apparecchiature non vengono incluse nella valutazione.

Mantenere il risultato utile da una consegna all'altra

Un buon campione ti dà un punto di partenza. Una decisione di acquisto deve coprire le consegne successive. Laddove il comportamento dei fanghi è importante per l'impianto, conservare i registri di sedimentazione con il identificazione del lotto e i corrispondenti risultati di resa del gas. In questo modo, una modifica operativa può essere discussa sulla base di una fornitura effettiva, anziché su un'impressione generale del fornitore.

Se un lotto successivo si comporta in modo diverso, confrontate innanzitutto i dati operativi. È stata utilizzata più acqua? Il campione è rimasto a riposo più a lungo? La concentrazione iniziale era la stessa? Se questi punti coincidono, i dati del lotto forniscono al fornitore un problema più specifico da esaminare.

È inoltre utile concordare su cosa sia considerato accettabile prima dell'inizio della prova. Un "rapido processo di sedimentazione" può generare malintesi. Acqua con la limpidezza richiesta entro il periodo di ritenzione disponibile, seguita da fanghi che il sistema installato è in grado di rimuovere, offre a entrambe le parti un obiettivo più chiaro. L'obiettivo dipenderà dall'impianto.

TYWH sta creando un team di analisi della sedimentazione dei fanghi.

TYWH sta creando un team per analizzare la sedimentazione dei fanghi di carburo di calcio e fornire supporto ai clienti che hanno esigenze specifiche in merito. Questo lavoro sarà sviluppato in base alle apparecchiature del cliente: come viene recuperata l'acqua, per quanto tempo i fanghi rimangono in sedimentazione e come vengono scaricati dal serbatoio.

Per i clienti con esigenze di gestione dei fanghi, una descrizione delle apparecchiature e della fase problematica rappresenta un utile punto di partenza. TYWH accoglie con favore queste discussioni mentre il team è in fase di formazione. L'analisi finale dovrebbe aiutare gli acquirenti a utilizzare il risultato dell'accordo nella propria linea di produzione.