Của bạn canxi cacbua gặp thông số kỹ thuật sản lượng khí Nhưng bể chứa bùn lại mất nhiều thời gian hơn để làm sạch. Hoặc có lẽ nước trong nhanh chóng và vấn đề bắt đầu khi bạn cố gắng bơm bùn ra. Tại sao việc thay đổi nguồn cung cấp cacbua lại có thể tạo ra những vấn đề khác nhau như vậy đối với cùng một thiết bị?
Bể chứa có hai nhiệm vụ: thu hồi nước cho quá trình sản xuất và giữ lại cặn để nhà máy có thể loại bỏ. Kết quả lắng đọng trở nên hữu ích khi bạn biết nó ảnh hưởng đến cả hai yếu tố như thế nào. Việc lấy mẫu nhanh nhất trong ống nghiệm có thể dẫn đến phát sinh thêm công việc ở những nơi khác.
Vôi và cacbon đi vào lò nung cùng với các tạp chất khoáng chất của chính chúng. Một số thành phần này cuối cùng sẽ lẫn vào trong quá trình nung. canxi hydroxit trong bùn thải. Do đó, việc lựa chọn và xử lý nguyên liệu thô có thể làm thay đổi những gì còn lại sau đó. thủy phân Vật liệu đó vẫn phải đi qua hệ thống bơm và khuấy trộn.
Sự thay đổi nguyên liệu đầu vào có thể thể hiện rõ ở bể chứa bùn cũng như ở máy phát điện. Lớp cặn hình thành nhanh chóng cũng có thể trở nên đặc hơn. Một loại bùn khác có thể lắng chậm hơn nhưng dễ dàng hòa tan trở lại vào dòng chảy. Đối với một thử nghiệm của nhà cung cấp, đó là lý do hữu ích để xem xét cả lớp cặn và nước phía trên nó.
Nhãn "độ tinh khiết cao" cũng không giải quyết được vấn đề. Bạn có thể thu được kết quả khí tốt nhưng vẫn cần kiểm tra cặn lắng ở đáy bể. Giấy chứng nhận sản lượng khí không mô tả cách cặn lắng đó đóng gói hoặc phản ứng với việc khuấy trộn. Hai mẻ có kết quả khí tương tự vẫn cần được thử nghiệm riêng biệt. Hơn nữa, kết quả lắng nhanh, tự nó, không thể chứng minh hàm lượng tạp chất thấp.
Một cái trống có đánh dấu 50-80 mm Thông số này cho biết kích thước của cacbua được đưa vào máy tạo. Nó không nói rõ về kích thước của các hạt canxi hydroxit được tạo ra. Những hạt này có thể rất mịn, phân bố rải rác ở các kích thước khác nhau hoặc tập hợp thành từng cụm. Mật độ và cách chúng kết hợp với nhau là một phần của quá trình lắng đọng. Chỉ chọn kích thước cacbua lớn hơn sẽ không cho biết bùn tạo thành sẽ có đặc tính như thế nào.
Ngay cả lượng nước thêm vào trong thí nghiệm cũng có thể làm thay đổi kết quả. Khi tỷ lệ chất rắn tăng lên, các hạt có ít không gian hơn để di chuyển trong chất lỏng mà không cản trở lẫn nhau. Điều này có thể làm chậm quá trình lắng đọng. Do đó, một mẫu pha loãng có thể cho kết quả khác với một mẫu đặc hơn cùng loại vật liệu.
Quá trình làm nguội làm thay đổi độ nhớt của chất lỏng. Một mẫu được thử nghiệm khi còn ấm tại máy phát và một mẫu để trên bàn thí nghiệm có thể tạo ra sự so sánh nhiệt độ mà bạn không hề mong muốn. Chúng ta cần ghi lại chi tiết đó trước khi đưa ra kết luận về cacbua. Lượng nước thêm vào và lịch sử pha trộn cũng cần được ghi lại vì lý do tương tự.
Hãy quan sát đường ranh giới nơi nước trong gặp chất rắn. Đó là ranh giới bạn cần theo dõi trong thí nghiệm lắng đọng. Hai hình trụ trông giống nhau ở cuối có thể đã đi theo những con đường rất khác nhau để đến được đó. Một hình trụ có thể lơ lửng lâu hơn trước khi ranh giới bắt đầu dịch chuyển. Hình trụ kia có thể rơi xuống nhanh chóng, sau đó dành phần lớn thời gian thí nghiệm để nén chặt ở đáy. Một bức ảnh của hình trụ cuối cùng sẽ không cho bạn biết điều nào đã xảy ra.
Con số bên cạnh đường cong cần thể hiện khoảng thời gian. Cả giá trị đo được trong vài phút đầu tiên và giá trị trung bình thu được trong suốt quá trình thử nghiệm dài đều có thể được mô tả như tốc độ lắng. Chúng tôi sẽ yêu cầu thông tin về thời điểm bắt đầu và kết thúc phép đo, cùng với đường cong, trước khi sử dụng bất kỳ số liệu nào để so sánh các nhà cung cấp. Hãy kiểm tra cả mực nước phía trên ranh giới; việc đo thời gian chuyển động của nó vẫn chưa làm rõ vấn đề này.
Trên một số phiếu thí nghiệm, bạn sẽ thấy đơn vị đo là mL/h, với số đọc được so sánh với vạch chia trên ống đong. Một báo cáo khác có thể cho số mm/min được đo bằng thước kẻ. Trước khi xếp hạng hai mẫu, hãy kiểm tra kích thước bình chứa và cách lấy số đọc. Trong ống đong rộng hơn, cùng một độ rơi thẳng đứng sẽ cho ra nhiều mililit hơn. Việc chuyển đổi đơn vị cần cả diện tích ống đong và thời gian chuyển đổi.
Việc sử dụng các ống đong đồng nhất giúp tiết kiệm thời gian tính toán cho từng mẫu. Thể tích ban đầu, nồng độ, điểm lấy mẫu và lịch sử khuấy trộn cũng cần được ghi lại trong phần ghi chú. Chúng cung cấp cho bạn cơ sở để so sánh với mẻ tiếp theo, bao gồm cả những kết quả bất thường mà nếu không có ghi chú sẽ không thể giải thích được.
Một nhà máy có không gian lắng hạn chế có thể cần nước tuần hoàn trong sạch trong một khoảng thời gian khá ngắn. Bùn chỉ trong sau một thời gian dài nghỉ ngơi có thể làm chậm chu trình đó. Không gian bể chứa lớn hơn có thể giúp dễ dàng đáp ứng hiện tượng tương tự ở những nơi khác.
Kết quả nhanh chóng đặt ra nhiều câu hỏi. Vật liệu lắng đọng ở đáy chặt đến mức nào? Khi khởi động lại, vẫn cần phải có người làm tơi vật liệu đã lắng đọng xung quanh cửa hút của bơm.
Việc xả hàng giờ và việc làm rỗng bể chứa một lần mỗi ca làm việc đặt ra những nhiệm vụ xử lý khác nhau. Cần phải xem xét cả phạm vi hoạt động của máy khuấy, đặc biệt là xung quanh cửa xả đáy. Một lớp chất lỏng trong suốt trong xi lanh không nói lên nhiều điều về việc thiết bị đó có dễ dàng làm rỗng hay không.
Vấn đề về nước hồi lưu cũng có thể xuất hiện trước khi bất kỳ ai phàn nàn về chính bùn thải. Chất rắn lẫn trong nước thu hồi là lý do để xem xét thời điểm và vị trí lấy nước. Có thể thời gian làm sạch quá ngắn, hoặc hệ thống lấy nước có thể đang thu gom cả các chất lơ lửng. Việc thử một loại cacbua khác có thể là một phần của quá trình điều tra, cùng với việc xem xét lại giai đoạn tách chất.
Thời điểm quan trọng nhất để xác định lượng bùn cần rút ra có thể là ngay trước khi bể chứa gần cạn. Khi đó, lớp bùn đã có đủ thời gian lắng đọng bình thường. Mẫu bùn vừa được khuấy đều sẽ bỏ sót giai đoạn này. Tại một nhà máy rút bùn gián đoạn, sự khác biệt này cần được ghi nhận trong quá trình thử nghiệm. Kiểm tra khu vực đầu ra và lượng bùn còn lại trong bể sau khi xả, theo đúng quy trình vận hành bình thường của nhà máy.
Nếu máy ép lọc hoạt động sau giai đoạn lắng, hãy kiểm tra hiệu suất của nó một cách riêng biệt. Tốc độ lắng không thể cho biết độ ẩm của bã lọc hoặc tốc độ lọc. Tải trọng lọc, thời gian chu kỳ và tình trạng của bã lọc cần được quan sát riêng. Nên theo dõi mẫu xuyên suốt đến bất kỳ giai đoạn nào đang làm chậm quá trình sản xuất. Nếu không, kết quả lắng tốt có thể chỉ giải đáp được một phần câu hỏi của nhà máy.
Kết quả thí nghiệm hiện cần đáp ứng hai tiêu chí thực tiễn: nước sẵn sàng khi nhà máy cần và bùn mà thiết bị lắp đặt có thể hút ra khỏi bể chứa. Mẫu lấy nhanh có thể không phù hợp. Mẫu lấy chậm hơn có thể chấp nhận được. Cả hai kết quả đều không nói lên nhiều điều về sự phù hợp tổng thể cho đến khi thiết bị được đưa vào đánh giá.
Một mẫu tốt sẽ cung cấp cho bạn điểm khởi đầu. Quyết định mua hàng phải bao gồm cả các lô hàng tiếp theo. Nếu đặc tính của bùn thải ảnh hưởng đến hoạt động của nhà máy, hãy lưu giữ hồ sơ lắng cặn. nhận dạng lô và kết quả sản lượng khí tương ứng. Bằng cách đó, việc thay đổi hoạt động có thể được thảo luận dựa trên lượng hàng giao thực tế chứ không phải dựa trên ấn tượng chung về nhà cung cấp.
Nếu lô sản phẩm sau đó có kết quả khác biệt, trước tiên hãy so sánh hồ sơ vận hành. Có sử dụng nhiều nước hơn không? Mẫu có được để yên lâu hơn không? Nồng độ ban đầu có giống nhau không? Nếu các điểm này trùng khớp, hồ sơ lô sản phẩm sẽ cung cấp cho nhà cung cấp vấn đề cụ thể hơn để kiểm tra.
Việc thống nhất những gì được coi là chấp nhận được trước khi bắt đầu thử nghiệm cũng rất hữu ích. Khái niệm "lắng đọng nhanh" dễ dẫn đến hiểu lầm. Nước đạt độ trong cần thiết trong khoảng thời gian lưu giữ cho phép, tiếp theo là lượng bùn mà hệ thống đã lắp đặt có thể loại bỏ, sẽ giúp cả hai bên có mục tiêu rõ ràng hơn. Mục tiêu này sẽ phụ thuộc vào nhà máy.
TYWH Đang xây dựng một nhóm để phân tích quá trình lắng cặn canxi cacbua và hỗ trợ khách hàng có yêu cầu cụ thể về vấn đề này. Công việc này sẽ được phát triển dựa trên thiết bị của khách hàng: cách thu hồi nước, thời gian lưu giữ cặn và cách cặn thoát ra khỏi bể.
Đối với khách hàng có nhu cầu xử lý bùn thải, việc mô tả thiết bị và giai đoạn gặp sự cố là một điểm khởi đầu hữu ích. TYWH hoan nghênh những cuộc thảo luận này. Trong khi đội ngũ đang được xây dựng. Phân tích cuối cùng sẽ giúp người mua áp dụng kết quả cuối cùng vào dây chuyền sản xuất của riêng họ.