Medidas de control de calidad de la producción de carburo de calcio TYWH | Garantizar la calidad y estabilidad del producto

En TYWH, entendemos la importancia del carburo de calcio de alta calidad para los procesos de producción de nuestros clientes. Como líder mundial en suministro de carburo de calcio, implementamos estrictas medidas de control de calidad en cada etapa de la producción para garantizar tanto la calidad como la estabilidad de nuestros productos. Estas son las medidas clave de control de calidad que aplicamos durante el proceso de producción de carburo de calcio.:

Nuestra calidad de carburo de calcio comienza con las materias primas. Ponemos gran énfasis en el proceso de selección de materia prima. Primero, seleccionamos rigurosamente a los proveedores para garantizar que las materias primas cumplan con los estándares de calidad y solicitamos certificados de análisis para verificar la confiabilidad y estabilidad de los materiales. Al recibir los materiales, también realizamos inspecciones visuales para asegurarnos de que estén libres de impurezas, asegurando que solo materiales calificados ingresen al proceso de producción.

Nuestro proceso de trituración es fundamental para la calidad final del carburo de calcio. Utilizamos equipos de trituración avanzados para garantizar que las materias primas se trituran de manera uniforme y estable, con un tamaño de partícula que cumpla con los requisitos de producción, garantizando que solo el material calificado pase al proceso de cribado posterior.

El cribado es un paso clave para determinar la distribución del tamaño de partículas del carburo de calcio. Utilizamos un sistema combinado de pantallas múltiples para garantizar que la tasa de cumplimiento del tamaño de las partículas sea ≥ 90%.

Las impurezas de hierro pueden afectar la calidad del carburo de calcio, especialmente en la producción de acero, donde pueden interferir con la reacción. Hemos instalado equipos especializados de eliminación de hierro en nuestras líneas de producción, que eliminan eficientemente las impurezas de hierro del carburo de calcio, asegurando la pureza del producto final y cumpliendo con los estrictos requisitos de nuestros clientes.

Para mejorar la limpieza del entorno de producción y la calidad del producto, utilizamos un sistema transportador completamente cerrado. Esto reduce la emisión de polvo y mantiene limpio el entorno de producción. El transportador cerrado también reduce la exposición del carburo de calcio al aire, lo que ralentiza el proceso de erosión y garantiza una liberación estable de gas.

En el proceso de llenado, utilizamos máquinas llenadoras automatizadas para reducir la emisión de polvo y mejorar la eficiencia de la producción. El equipo automatizado garantiza una distribución uniforme de cada lote de carburo de calcio, minimizando los errores introducidos por las operaciones manuales.

Utilizamos sistemas de pesaje de alta precisión de Siemens para garantizar que el error de peso de cada tambor de carburo de calcio se mantenga dentro de ±0,2 kg, evitando el impacto de los errores de pesaje en la calidad del producto y garantizando la consistencia en el producto final.

El embalaje es un paso crítico en el proceso de producción de carburo de calcio. Inspeccionamos minuciosamente cada tambor vacío para asegurarnos de que no haya daños ni deformaciones, y verificamos la precisión de las etiquetas y marcas. La máquina taponadora automática mejora el sellado de los bidones, garantizando que el producto esté protegido de las influencias ambientales externas durante el transporte y el almacenamiento. Además, llenamos cada tambor de envasado con nitrógeno para eliminar el aire del tambor, lo que reduce la exposición del carburo de calcio al aire, ralentiza el proceso de erosión y garantiza la estabilidad del producto.

El llenado de nitrógeno es una medida clave de control de calidad durante el envasado. Al llenar cada bidón con nitrógeno, eliminamos el aire del interior, reduciendo eficazmente la exposición del carburo de calcio al aire y ralentizando el proceso de erosión. Este tratamiento también mejora la estabilidad del almacenamiento del producto, asegurando que el carburo de calcio permanezca en condiciones óptimas durante todo el transporte global.

A través de estas estrictas medidas de control de calidad, garantizamos la alta calidad y estabilidad de cada lote de carburo de calcio producido. Estamos comprometidos con la innovación y una gestión meticulosa para proporcionar carburo de calcio de alta calidad a clientes de todo el mundo, satisfaciendo las demandas de la producción de acetileno y la fabricación de acero. La calidad es la piedra angular de nuestro desarrollo y continuaremos optimizando nuestros procesos de producción, mejorando la calidad del producto, promoviendo el desarrollo sostenible y creando mayor valor para nuestros clientes.