Ведущий мировой поставщик карбида кальция .
В TYWH каждый этап рабочего процесса обработки карбида кальция (CaC₂) соответствует самым высоким стандартам, чтобы обеспечить качество, безопасность и эффективность производства продукции. Ниже представлен подробный обзор нашего процесса: от проверки сырья до окончательного хранения.
1. Проверка сырья
Каждая партия карбида кальция по прибытии проходит строгий контроль качества, чтобы гарантировать, что в производственный процесс попадают только высококачественные материалы. Ключевые критерии проверки включают в себя:
Выход ацетилена: мы проверяем, что карбид кальция производит достаточное количество ацетилена при реакции с водой, что соответствует требованиям промышленности.
Содержание PH₃ и H₂S: уровни этих токсичных газов тщательно контролируются для обеспечения безопасной эксплуатации и поддержания качества продукции.
Уровни примесей: мы измеряем количество материалов, не содержащих карбид кальция, чтобы свести к минимуму примеси.
Этот тщательный процесс тестирования гарантирует, что на этапы производства поступает только сырье высочайшего качества.
2. Дробление
Наши современные щековые дробилки эффективно измельчают сырой карбид кальция до требуемых размеров. Процесс дробления разделен на несколько этапов, чтобы гарантировать, что каждый кусок карбида кальция достигнет желаемого размера.
Каждый производственный участок оборудован сигнализаторами концентрации ацетилена, которые контролируют концентрацию газообразного ацетилена в окружающей среде, обеспечивая безопасность как работников, так и объекта.
3. Скрининг
Мы используем современное оборудование для вибрационного скрининга с несколькими слоями сетки для точного определения размера частиц. Эта высокоточная технология гарантирует, что более 90% частиц карбида кальция соответствуют заданным размерам, обеспечивая постоянство и надежность распределения частиц по размерам.
4. Удаление примесей
Чтобы повысить чистоту продукта, мы внедряем несколько методов удаления примесей.:
Мощные электромагниты: они эффективно удаляют примеси железа из карбида кальция.
Ручная сортировка: немагнитные примеси, такие как ферросилиций, отсеиваются вручную, что еще больше повышает чистоту продукта.
Этот процесс значительно снижает уровень примесей, что приводит к получению более качественного продукта с превосходными характеристиками.
5. Упаковка
Наша полностью автоматизированная упаковочная линия обеспечивает эффективную, точную и безопасную упаковку. Ключевые этапы этого процесса включают в себя:
Автоматическое заполнение: сводит к минимуму вмешательство человека, снижая риск загрязнения.
Электронное взвешивание: гарантирует, что каждая упаковка соответствует точным требованиям по весу, предотвращая проблемы с недостаточным весом.
Автоматическое запечатывание: повышает герметичность упаковки, предотвращая попадание влаги и воздуха.
Этот автоматизированный процесс оптимизирует эффективность производства, обеспечивая при этом стабильную и надежную конечную продукцию.
6. Контроль пыли
Чтобы защитить здоровье наших сотрудников и минимизировать воздействие на окружающую среду, мы используем полностью закрытую систему контроля пыли на всех этапах производства (дробление, сортировка и упаковка). Эта система улавливает пыль, образующуюся во время производства, поддерживая чистую рабочую среду и сокращая выбросы.
7. Заключительная проверка
Мы проводим случайную выборку по 15 кг из каждых 10 тонн готовой продукции для детального тестирования. Тесты включают в себя:
Соответствие размера частиц: гарантирует, что размер частиц соответствует спецификациям заказчика.
Выход ацетилена: подтверждает, что выход газа из карбида кальция соответствует отраслевым стандартам.
Содержание фосфина (PH₃) и сероводорода (H₂S): гарантирует, что уровни этих токсичных примесей остаются в безопасных пределах.
Уровни примесей: проверяет, что неактивные вещества находятся в пределах допустимых уровней.
Любая несоответствующая продукция немедленно выбрасывается, чтобы гарантировать, что на рынок попадет только высококачественный карбид кальция.
8. Азотное заполнение
После герметизации мы впрыскиваем азот в барабаны из карбида кальция, вытесняя остаточный воздух и горючие газы. Этот шаг предотвращает выветривание карбида, сохраняя стабильность продукта с течением времени. Это также повышает безопасность хранения и транспортировки.
9. Хранение
Мы придерживаемся строгих стандартов безопасности при хранении, чтобы обеспечить безопасное обращение с карбидом кальция. Ключевые меры включают:
Защита от пожара и воды: предотвращает потенциальный ущерб от пожара или попадания воды.
Контроль температуры и влажности: карбид кальция хранится в оптимальных условиях, чтобы избежать разложения под воздействием факторов окружающей среды.
Эти меры предосторожности гарантируют, что карбид кальция остается безопасным и высокого качества во время хранения, готовым к глобальному распространению.
Заключение
Производственный процесс TYWH не только обеспечивает высочайшее качество и безопасность карбида кальция, но также соответствует передовым отраслевым практикам и экологическим стандартам. Мы стремимся поставлять карбид кальция премиум-класса производителям ацетилена и сталелитейным предприятиям по всему миру.